1、領貨時,應義務對前道工序産品進行複檢是否合格并核對其數量是否相符。
2、隻有經檢驗員檢驗合格的成品件才能進入包裝工序。
3、按照來件數量,确定包裝套數,對照包裝順次表,配齊相應的工件,五金配件等。
4、分包裝的工件數量相符,有左右,上下之分的要配對,上包裝組長做好記錄,包裝中随時清點數量,一旦數量不一緻時,必須用時查明原因。對整裝件要認真檢查外觀質量顔色等是否符合要求,結構嚴密,随行配件齊全,并有合格标識。
5、包裝時如發現工件有質量問題需返工返修時,應及時補齊,不能補齊時要記錄于班組長工序工作日記中,并對數量嚴格進行監控。
6、部件作清潔處理,表面及接縫,抽鬥等隐蔽處要做到無塵,無污迹,部件之間要用珍珠棉襯墊,箱内四角加紙皮或發泡膠保護。
7、玻璃,鏡片等易碎物,應在兩面都墊10mm厚發泡膠,保證箱内無移動空間。
8、包裝後的箱内部件不能移動,外表面飽滿結實,邊角呈方形。
9、闆件之間的上下空隙要用發泡膠等塞緊。
10、燈飾及五金件等随行物要有合理的包裝,無外裝時,要加兩層以上軟包裝,并放置于規定的合理位置,以免破裂散落及損傷部件。
11、包裝的紙箱接縫處應用封口膠嚴密封口。
12、箱體上要有産品型号,産品名稱,顔色生産員号,質量管理員号等标識。
13、成品堆放時,箱下要墊相應的墊闆
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